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      1. 中國、歐盟、美國及英國金剛石和CBN粒度對照表
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        金剛石和CBN砂輪標識

        金剛石和CBN砂輪標識
        型 號
        尺    寸
        磨料種類
        !《
        結合劑
        濃 度
        1A1
        OD
        T
        ID
        W(X)
        X(U)
        D/CBN
        120/140
        B
        100
        標識說明
        金剛石和CBN砂輪的基本型狀

         

        OD:砂輪外徑㎜,賽力目前可生產的砂輪外徑為10㎜-500㎜。
        T:砂輪厚度㎜,賽力目前可生產的砂輪厚度為0.2㎜-350㎜。
        ID:砂輪孔徑㎜
        W(X):磨料層寬度 ㎜
        X(U):磨料層深度 ㎜
        磨料種類:金剛石或CBN
        金剛石和CBN砂輪的適用范圍
        金剛石砂輪
        用于磨削包括硬質合金,玻璃,陶瓷,玻璃纖維,塑料,石材以及其他非鐵及非金屬材料;
        CBN砂輪
        用于磨削包括高速鋼,工具鋼,模具鋼,合金鋼,不銹鋼等金屬材料
        粒度: 金剛石或CBN磨料粒度。各粒度適用范圍如下:
        80/100-100/120 .........用于粗磨
        120/140-140/170.........用于一般磨削
        170/200-230/270.........用于精磨
        400/500-600/800.........用于超精磨
        不同國家金剛石和CBN磨料粒度對照表:

        結合劑:用于金剛石和CBN砂輪的結合劑主要有以下幾種:
        樹脂結合劑(代號B),金屬結合劑(代號M),陶瓷結合劑(代號V)和電鍍結合劑(代號Me)!〈送,樹脂結合劑按使用條件不同又被分為干磨和濕磨兩種。用于干磨的結合劑主要由聚酰亞胺樹脂粉制成,用于濕磨的結合劑主要由酚醛樹脂粉制成。前一種結合劑具有更好的強度和耐熱性能。
        濃度:濃度是指金剛石或CBN在砂輪中的含量?
        下表是一定濃度下的砂輪所含金剛石或CBN的重量
        濃 度
        25%
        50%
        75%
        100%
        125%
        150%
        重 量
        克拉
        1.1
        2.2
        3.3
        4.4
        5.5
        6.6
        0.22
        0.44
        0.66
        0.88
        1.10
        1.32
        一般地說,較高的濃度可以增加砂輪的使用壽命,也可以提高磨削效率。常用砂輪的濃度一般在75-125之間。

         

         

         

         

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